共聚樹脂生產過程中產生的廢棄物處理需要遵循環(huán)保、安全等原則，針對不同類型的廢棄物，通常有以下處理方法：

一、固體廢棄物

1. 廢樹脂及結塊物料

回收再利用：對于未受嚴重污染、性能未發(fā)生較大變化的廢共聚樹脂，可以采用物理或化學方法進行再生處理，比如通過溶劑萃取、熱解等技術，將廢樹脂中的雜質去除，使其恢復部分性能，重新用于生產較低要求的產品或作為輔助材料。

焚燒處理：對于無法回收再利用的廢樹脂及結塊物料，可在專門的焚燒爐中進行焚燒處理，焚燒過程中要嚴格控制溫度、氧氣含量等參數，確保充分燃燒，減少二噁英等有害物質的生成。同時，配備先進的尾氣處理設備，對焚燒產生的廢氣進行凈化處理，達標后排放。

2. 廢棄包裝材料

分類回收：對生產過程中產生的廢棄塑料包裝、紙質包裝等，進行分類收集。塑料包裝可送往塑料回收企業(yè)，通過熔融再生等工藝，制成塑料顆粒，用于生產新的塑料制品，紙質包裝可送至造紙廠，經過碎漿、除雜等工序，重新制成紙漿用于造紙。

無害化處理：對于受到污染無法回收的包裝材料，若符合相關標準，可采用填埋的方式處理。選擇合適的填埋場，做好防滲、防漏等措施，防止污染物滲漏對土壤和地下水造成污染。

二、液體廢棄物

1. 工藝廢水

預處理：先對工藝廢水進行預處理，通過沉淀、過濾等方法，去除廢水中的懸浮物、大顆粒雜質等。然后根據廢水的性質，采用中和、氧化還原等方法，對廢水中的酸、堿、重金屬離子等進行初步處理，降低其濃度。

生化處理：經過預處理后的廢水，進入生化處理系統(tǒng)，利用微生物的代謝作用，將廢水中的有機污染物分解為二氧化碳和水等無害物質，可采用活性污泥法、生物膜法等工藝，確保廢水的生化處理效果。

深度處理：為了使廢水達到更高的排放標準或回用標準，可進一步采用深度處理技術，如膜分離、活性炭吸附等，去除廢水中殘留的微量有機物、重金屬離子等雜質，使處理后的廢水可回用于生產過程中的冷卻、清洗等環(huán)節(jié)，或達標排放至自然水體。

2. 廢棄有機溶劑

蒸餾回收：對于廢棄的有機溶劑，可根據其沸點等物理性質，采用蒸餾的方法進行分離和回收。通過蒸餾設備，將有機溶劑加熱至沸點，使其汽化，然后經過冷凝冷卻，重新收集得到純凈的有機溶劑，可再次用于生產過程中的溶解、萃取等工藝。

無害化處理：對于難以回收或回收成本過高的廢棄有機溶劑，可采用焚燒或化學氧化等方法進行無害化處理。在焚燒過程中，要確保有機溶劑充分燃燒，防止不完全燃燒產生有害氣體?；瘜W氧化法可利用強氧化劑將有機溶劑氧化分解為無害的小分子物質。

三、氣體廢棄物

1. 酸性氣體

堿液吸收：對于生產過程中產生的如氯化氫、二氧化硫等酸性氣體，可采用堿液吸收法進行處理。將酸性氣體通入裝有氫氧化鈉、氫氧化鈣等堿液的吸收塔中，酸性氣體與堿液發(fā)生中和反應，生成鹽和水，從而達到去除酸性氣體的目的。

吸附處理：還可采用吸附劑對酸性氣體進行吸附處理，如使用活性炭、分子篩等吸附劑，將酸性氣體吸附在其表面，實現(xiàn)凈化。吸附飽和后的吸附劑可進行再生處理或妥善處置。

2. 有機廢氣

活性炭吸附：利用活性炭的高比表面積和強吸附性能，將有機廢氣中的有機污染物吸附在活性炭表面。當活性炭吸附飽和后，可通過熱脫附、蒸汽脫附等方法，將吸附的有機污染物解吸出來，對活性炭進行再生利用，解吸出的有機污染物可進一步回收或處理。

催化燃燒：采用催化燃燒技術，在催化劑的作用下，使有機廢氣中的有機污染物在較低的溫度下充分燃燒，生成二氧化碳和水。催化燃燒具有燃燒效率高、能耗低、無二次污染等優(yōu)點，是處理有機廢氣的常用方法之一。

本文來源：河南向榮石油化工有限公司 http:///